液壓打包機要及時解決出現(xiàn)的問題
盛寶特來告訴大家全自動液壓打包機常見故障的排除:
我們先來看一點,就是生產(chǎn)中煙包直接跑過去不打帶,或者其中的某一根不打。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對正,如果未對正應(yīng)把它對正。如果有損壞應(yīng)通知電工更換。
然后是煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是,檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置,通常溫度是300C。溫度過高造成燙薄后容易斷裂,溫度過低粘不上帶。
還有就是換捆扎帶的問題:
更換液壓打包機捆扎帶要做到,不慌不亂,沉著穩(wěn)定。在捆扎帶還夠打2—3包時就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來,擺在旁邊,已利于有一定的時間把新?lián)Q的捆扎帶換上去,而不影響正常生產(chǎn)。換好后按順序穿好帶,把剩余的卷帶子打完,例行節(jié)約,杜絕浪費。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上,完成一次換帶過程。
液壓打包機怎么解決問題的方法我們已經(jīng)在上文中詳細的告訴大家了,大家在使用的時候要注意這方面的內(nèi)容,只有了解透徹,才能更好的進行工作,希望我們的辦法可以更好的幫助到大家。
廢紙板打包機加熱棒破損會引起短路
廢紙板打包機連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。嚴禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。
廢紙板打包機加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當(dāng)有破損時應(yīng)及時更換,以免短路。用戶自備工作氣源和充氣氣源,廢紙板打包機工作壓力已設(shè)定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。
廢紙板打包機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運。為廢紙板打包機確保真空泵正常工作,真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油位,正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過),當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時,此時應(yīng)更換新油。
廢紙板打包機工作時先通氣后通電,停機時先斷電后斷氣。對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查,確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機油),過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。
你知道打包機是如何進行打包的么?
機械式打包機其傳動方式是機械式,但打包工藝卻因打包材料、打包形式、接頭方式等的不同而不同,在此以PP 打包帶兩端帶頭熱熔塔為例加以說明。
打包機的打包的過程為送帶、收緊、切燙和粘貼四個環(huán)節(jié)組成。
送帶過程,由送帶輪逆時針轉(zhuǎn)動,利用齒帶輪和打包帶之間的摩擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進,直至打包帶端碰上止帶器的微動開關(guān),使得打包帶送帶停止,處于待打包位置。
在打包帶收緊的過程中,右爪上升壓住帶端,送帶輪順時針方向轉(zhuǎn)動,同樣利用摩擦力使得打包帶沿著軌道架退出,這時軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開,使打包帶連續(xù)退出直至貼緊包件表面,而張緊臂隨之向下擺動,將打包帶完全拉緊。
接下來是切燙過程,左爪上升兩層打包帶壓住,隔離臺退出而燙頭相隨跟進,開始將打包帶兩端加熱,這是壓力塊上升切斷打包帶。
然后是粘貼過程。燙頭退出之其實位置,而壓力塊繼續(xù)上升,將兩層以加熱的打包帶壓粘在一起,完成打包動作。